超聲波焊接機是運用超聲波高頻機械振蕩發(fā)生的高密度能量,在工件表面發(fā)生塑性變形并在壓力下?lián)p壞層,使所焊金屬在常溫下發(fā)生的物理性銜接。熱傳導效率方面相對較好,一起在資料本錢方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢。而激光焊接機是運用高能量的激光脈沖對資料進行微小區(qū)域內的部分加熱,激光輻射的能量經過熱傳導向資料的內部分散,將資料熔化后構成特定熔池。激光焊適應于厚的資料,如選用鋁板厚度一般挑選0.4mm ,造成資料本錢方面高些。
該儀器焊接注意要點:
1、熱阻要達到工件的熔點:超聲波換能器把電能轉換為機械后,通過工件物質分子進行傳導,超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻,當聲波通過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點,再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接。
2、接縫面積有一定的要求:當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品。
3、超聲波焊接機輸出功率要衡定:超聲波焊接機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定,一但超聲波換能器定型,大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當復雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅,
4、走出超聲焊接機種誤區(qū):使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通,不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設備銷售人員的誤導。
5、超聲波焊頭結構需要嚴格檢驗:正規(guī)超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序,加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經過合理地設計,做出的模具,在焊接小工件時,反應問題還不明顯,當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。
6、兩種工件一定要可熔接:不同種材質之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接,尼龍或PP料是難熔接的。